火花放電加工是與機械設備加工特性徹底不一樣的一種新技術新工藝、新技術應用。機械設備加工是根據CNC鋁制品加工構件的相對速度，用比產品工件資料硬的數控刀片去摘除產品工件上不必要一部分獲得制成品零件。而火花放電加工是在一定物質中，根據產品工件電級和專用工具電級間單脈沖電暈放電，使鑄件原材料融化、汽化而被除去或在產品表層開展原材料堆積，以使零件的規格、樣子和表面粗糙度做到預訂規定的加工方式。

1，以柔制剛。加工時，專用工具電級與產品不觸碰，二者之間基本上沒有宏觀經濟機械設備相互作用力，因而能用“軟”的專用工具電級加工“硬”的產品工件，如用高純石墨、紫銅電極加工淬火鋼、硬質合金刀具乃至金鋼石。

2，精密細微。因為單脈沖充放電的功率密度可操縱，兩方面間又無宏觀經濟機械設備相互作用力，因而可完成精密細微加工，如模貝和零件窄縫、窄槽、細微小圓孔等加工，加工精密度可達毫米級，乃至亞微米級。

3，仿型真實。立即運用電磁能開展加工，有利于完成加工全過程的智能化和智能化系統，并可降低機械設備加工工藝流程，加工周期時間短，勞動效率低，應用維護保養便捷。

現階段，火花放電加工技術性已普遍用以航空航天、航空公司、電子器件、核能發電、電子信息技術、儀表設備、電動機家用電器，精密機械設備、車輛大拖拉機、輕工業等領域及其科研單位。

火花放電加工的主要用途

1，各種各樣金屬材料以及合金制品、導電性冶金材料(如聚晶金鋼石氮化硼、金屬陶瓷等)獨特的熱敏電阻原材料、半導體材料和導電介質原材料。

2，加工各種各樣繁雜樣式的型孔和凹模產品工件，包含加工圓洞、方孔圓、多邊合作孔異型孔、曲線圖孔、螺紋孔、微孔板、深孔等型孔產品工件及其各種各樣型面的凹模產品工件，例如加工從數μm的孔、槽到數米的特大型模貝和零件。

3，各種各樣產品工件與資料的激光切割，包含原材料的斷開、獨特構造零件的激光切割、切割細微窄縫及微細窄縫構成的零件(如金屬材料柵網、異型孔噴絲板、激光器件等)。

4，加工各種各樣成形數控刀片、樣本、專用工具、測量儀器、外螺紋等成形零件。

5，產品工件的切削。包含小圓孔、深孔、內孔、外圓、平面圖等切削和成形切削。

6，鐫刻、打印出出廠銘牌和標識。

7，表層加強和改性材料，如金屬表層快速熱處理、高頻淬火、滲氮、涂敷材料及固溶強化等。

8，協助主要用途，如除去斷裂在零件中的銑刀、麻花鉆，修補損壞件，跑合齒輪嚙合件等。

火花放電加工是已經發展趨勢中的新技術新工藝和新技術應用，它特有的作用為各種各樣新材料的快速發展和運用開拓了廣泛的方式，為各種各樣工業品的變革與生產制造給予了新的加工機器設備，為現代科技的快速發展和試驗設計水準的提升給予了高效的方式。

以上是《CNC鋁制品加工模具的電火花加工技術》的介紹，原文鏈接：http://m.cdsrf.com.cn/cnclzpjg/7470.html