鋁合金件加工普遍的幾種表層處理形式為：金屬拉絲、噴砂處理、噴漆、粉末噴涂、電鍍工藝、陽極氧化處理、絲印油墨。 因為一些鋁合金材料表層不具有防銹處理耐腐蝕能力，因此進行合理的表層處理是十分必要的。

對鋁合金開展表層處理能提高商品在惡劣的環境下的使用期，或者為了做到特殊表面實際效果或作用。

1.金屬拉絲

所說鋁合金拉絲就是把原材料放到拉絲機設備的左右緄輪中間,緄輪上粘附有砂布,利用電動機推動,讓原料根據左右砂布,在工件表面拖出一道道印痕,依據砂布的差異,印痕大小也有所不同,關鍵的作用是裝飾外型。

此外金屬拉絲又叫擦紋!這類表面處理技術常見材料：一般都是鋁型材、不銹鋼板才考慮用金屬拉絲表面處理方法。

2.噴砂處理

根據自動噴砂機的風速將沙粒打進工件表面上,在工件表面生成一層遍布的凹痕，關鍵的作用是除去工件表面的污跡、生銹，增加工件表層的粘合力,為下一步表層處理方法打下基礎。

這類表面處理技術常見材料：冷軋鋼板、熱軋鋼板、鋁型材等。

3.噴涂

一般是指液態噴漆，它的加工工藝主要有兩種：液態噴漆和自干噴涂，自干漆便是噴完了對常溫狀態能夠當然干固，成本低，但是效果跟噴漆沒得比。

噴涂顏色實際效果會好一些，漆膜厚度很薄，合適一些CNC加工精密的商品，成本費要高一些。這類表面處理技術常見材料：冷軋鋼板、熱軋鋼板等。

4、靜電噴塑(又叫粉末噴涂)

就是指粉末狀被電極化，在靜電力的影響下，勻稱粘在極性相反的商品表層。

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