據外國媒體New Atlas報導，3D打印出鈦金屬物件的工藝的確為我們產生了一些有意思的概率。殊不知制成品并不一直那麼牢固。如今一項新的研究表明，向這種鋁合金中加上銅很有可能會造成迥然不同的實際效果。

通常，當用鈦金屬3D打印出物件時，應用激光器有選擇融化由鈦顆粒物和別的化學分子組合而成的粉末狀。以這樣的方法，伴隨著每一層融化的粉末狀制冷成固態，物件會一次沉積一層。

殊不知，據澳洲皇室悉尼理工學院（RMIT）的生物學家稱，當原材料制冷并融合時航空公司零件加工，會在原材料中產生有什么問題的圓柱型結晶。這種最后使最終商品更便于開裂和形變。遺憾的是，與一些別的金屬材料不一樣，沒有商業服務上可以用的晶體優化化學物質可與鈦金屬一起應用來處理該問題。

RMIT科學研究工作人員與澳大利亞聯邦科學合理和制造業科學研究機構(CSIRO)、昆士蘭大學和俄亥俄州立高校的生物學家協作，科學研究了銅。更具體地說，她們對混和了銅屑的鈦金屬粉中的射頻連接器數控機床加工3D打印出物件開展了試驗。所得的的固態原材料表明出極大的期待。

RMIT的Mark Easton專家教授表明：“尤其特別注意的是其徹底等軸的晶體構造：這代表著晶體在每個方位上平等地生長發育以產生結實的融合，而不是在圓柱體中，這會造成便于開裂的薄弱環節。具備這類多孔結構的鋁合金可以承擔更高的力，而且在生產環節中發生裂痕或形變等缺點的幾率將大幅度降低。”

科學研究工作人員期待在技術性進一步發展趨勢后，這類鈦合金銅可以在醫藥學、國防安全和航天航空等行業尋找運用。

有關此項科學研究的畢業論文近期發布在《自然》雜志期刊上。

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