1．機(jī)械設(shè)備碾磨：鈦的化學(xué)變化高朝，傳熱系數(shù)低，黏性大，機(jī)械設(shè)備碾磨研削比低，且便于磨料磨具產(chǎn)生反映，一般耐磨材料不適合用以鈦的碾磨與打磨拋光，最好是選用傳熱性好的超硬耐磨材料，如金鋼石、氮化硼等，打磨拋光角速度一般為900~1800m/min.為宜，不然，鈦表層易產(chǎn)生研削燙傷和微裂痕。

2．超音波碾磨：根據(jù)超聲波震動(dòng)功效，使砂輪和被碾磨面間的磨砂顆粒與被碾磨面造成相對(duì)速度而做到碾磨、打磨拋光的目地。

其特點(diǎn)取決于基本轉(zhuǎn)動(dòng)專用工具碾磨不上的溝、窩和狹小位置越來(lái)越非常容易了，但比較大的鑄造件碾磨實(shí)際效果還不可以比較滿意。

3．電解法機(jī)械設(shè)備復(fù)合型碾磨：選用導(dǎo)電性模具，在磨具與碾磨面中間增加鋰電池電解液和工作電壓，根據(jù)機(jī)械設(shè)備和電陽(yáng)極氧化工藝的相同的作用下，減少外表粗糙度提升表層光亮度。

鋰電池電解液為0.9NaCl，工作電壓為5v，轉(zhuǎn)速比為3000rpm/min.，此方式只有碾磨平面圖，對(duì)錯(cuò)綜復(fù)雜的假牙支撐架的碾磨還處在科學(xué)研究環(huán)節(jié)。

4．桶碾磨：運(yùn)用碾磨桶的自轉(zhuǎn)與勻速轉(zhuǎn)動(dòng)所形成的向心力，使桶內(nèi)的假牙與耐磨材料相對(duì)性磨擦健身運(yùn)動(dòng)而具有減少外表粗糙度的碾磨目地。

碾磨自動(dòng)化技術(shù)、高效率，但只有減少外表粗糙度而不可以提升表層光亮度，碾磨的精密度較弱，可以用與假牙精打磨拋光前的研磨拋光和粗碾磨。

5．陽(yáng)極氧化工藝：化學(xué)拋光是利用金屬材料在有機(jī)化學(xué)物質(zhì)中的氧化還原反應(yīng)而做到平整打磨拋光的目地。

其特點(diǎn)是陽(yáng)極氧化工藝與金屬材料的強(qiáng)度、打磨拋光總面積與構(gòu)造樣子不相干，凡與拋光劑觸碰的位置均被打磨拋光，不必獨(dú)特繁雜機(jī)器設(shè)備，實(shí)際操作簡(jiǎn)單，較合適于繁雜構(gòu)造鈦假牙支撐架的打磨拋光。

但陽(yáng)極氧化工藝的技術(shù)主要參數(shù)較難操縱，規(guī)定在沒(méi)有危害假牙精密度的情形下進(jìn)行對(duì)假牙有優(yōu)良的打磨拋光實(shí)際效果。

不錯(cuò)的鈦化學(xué)拋光液是HF和HNO3按一定占比配置，HF是氧化劑，能融解純鈦，具有平整功效，濃度值<10%,HNO3起化學(xué)作用，避免鈦的融解過(guò)多和吸氫，與此同時(shí)可造成明亮功效。

鈦拋光劑規(guī)定濃度值高，溫度低，打磨拋光時(shí)間較短(1~2min.)。

6．化學(xué)拋光：又稱之為電陽(yáng)極氧化工藝或是陽(yáng)極氧化融解打磨拋光，因?yàn)殁伒膶?dǎo)電率較低，空氣氧化特性極強(qiáng)，選用存水酸堿性鋰電池電解液如HF—H3PO4、HF—H2SO系電解液對(duì)鈦幾乎不可以打磨拋光，增加外工作電壓后，鈦陽(yáng)極馬上產(chǎn)生空氣氧化，而使陽(yáng)極氧化融解不可以開(kāi)展。

但選用沒(méi)有水氟化物鋰電池電解液在低壓下，對(duì)鈦有優(yōu)良的打磨拋光實(shí)際效果，中小型試樣可獲得拋光處理，但針對(duì)繁雜修補(bǔ)體仍不可以做到徹底打磨拋光的目地，或許選用更改負(fù)極樣子和額外負(fù)極的方式能處理這一難點(diǎn)，還迫切需要進(jìn)一步科學(xué)研究。

以上是《鈦的研磨和拋光》的介紹，原文鏈接：http://m.cdsrf.com.cn/cncthjjg/4864.html