伴隨著電子產品的迅速發展趨向，機殼被作為電子產品的維護保養包裝，而且原材料的種類也十分廣泛。在這里環節，通常應用鋁質機殼。那麼怎么看待鋁合金型材機殼的噴漆干固呢？因為很多顧客不了解這事，因而我將在下面詳細描述。

鋁合金型材機殼的三個噴涂層通常務必開展CNC五金件加工第二次干固。鋁合金型材進到固化爐以處理該問題。干固溫度一般在180℃-250℃中間，干固時間為15-25分鐘。它有別于碳氟化合物建筑涂料生產商。將依據其本身的工業涂料表明適合的溫度和時間。一些氯碳噴涂還會繼續按照自身的工作經歷將三種噴漆的第二次干固改成一種干固。

鋁合金型材機殼的加工特性也無法清除缺點：脹大和收攏，形變，黑邊，突起和線框。具備好幾個等級并具備合理CNC模具和生產工藝流程的設計方案工作人員可以避免缺點不太比較嚴重。缺點查驗應依照國家規定開展，即角度為40?50CM，以鑒別缺點。可是它也是有自身的具體目地，自身的應用軟件。

操作面板的鋁合金型材機殼是關鍵設備，用以依據預訂次序變更主電路或控制回路的走線并變更電路的阻值，以操縱運行，調速，剎車系統和電動機反方向。外殼按材射頻連接器數控機床加工料區劃，外殼可分成金屬材料外殼，塑膠外殼等。一般來說，機殼的運用將涉及到很多工業設備，電子設備和照明燈具商品。

尤其是針對近期營銷推廣的LEDled節能燈，機殼已變成一大附加的產品。鋁合金型材機殼是工業化生產中最多見的有色金屬構造原料。它已被普遍用以航空公司，航空航天，車輛，機械設備和設備制造，船只和化工品。鋁合金型材是根據廢鋁融化和壓擠以得到不一樣截面樣子的鋁原料。

除開在機殼等級應用鋁質鋁型材機殼以外，家俱的適用范圍也很普遍：隔斷屏風架構，各種各樣懸架梁，桌面上撐腳，設計裝飾條，門拉手，線槽和蓋，凳子管，等，可以實行各種各樣方案設計和運用！鋁合金型材機殼的生產過程包含融化，壓擠和上色的三個整個過程。

在其中，鋁合金型材機殼上色的重要包含氧化，電泳原理，碳氟化合物噴涂，靜電粉末噴涂和木質紋理遷移的整個過程。

鋁合金型材機殼的以上噴漆干固解決方法已發給每個人。鋁合金型材機殼是根據壓擠生產制造的。鋁合金型材是依據金屬材料CNC加工生產制造和加工及其金屬制造生產制造的。它具備很高的協調性和長短。它可以隨便開展光纖激光切割，其便捷性是其他類型的機殼無法相提并論的。它還具備防水和抗腐蝕的特點，尤其合適在野外和極端自然環境中應用。

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以上是《鋁殼噴塑處理產品常用的應用場景》的介紹，原文鏈接：http://m.cdsrf.com.cn/djkskjg/1749.html