電機殼沖模

一、依據模貝工藝流程組成歸類

1、單項工程工藝流程模；在沖壓機的一次運行中，只進行在其中一道沖壓加工工藝流程的模貝。

2、復合型工藝流程模；在單獨工序，在沖壓機的一次運行中，在同一工序上與此同時進行兩條或兩道以上沖壓加工工藝流程的模貝。

3、級進工藝流程模（也稱持續模），在毛胚的送入方位上，具備2個或大量的工序，在沖壓機的一次運行中，在不一樣的辦公桌上逐次進行兩條或兩道以上沖壓加工工藝流程的模貝，節約人力和經濟成本，商品損毀率較低。

4、傳送工藝流程模，綜合性了單項工程工藝流程模和級進工序模二項特性，運用機械臂傳送系統軟件，完成商品的結構內迅速傳送，非常好的提高商品的生產率及其降低商品的產品成本，勤儉節約原材料成本費，而且品質平穩靠譜。

二、依據模貝加工工藝特性歸類

1、冷沖壓模；使封閉式或開放的中心線使原材料造成分離出來的模貝。如落料模、沖孔機模、斷開模、創口模、削邊模、剖切模等。

2、彎折模；使板材毛胚或別的胚料順著平行線（彎折線）造成彎折形變，進而得到一定視角和樣子的鑄件的模貝。

3、拉深模；是把板材毛胚做成張口中空件，或使空心件進一步更改樣子和大小的模貝。

4、成型模；是將毛胚或半成品加工鑄件按圖凸、凹模的樣子立即拷貝成型，而原材料自身僅造成部分塑性形變的模貝。如脹形模、縮模口、擴口模、波動成型模、反邊模、整形美容模等。

5、鉚合模；是使用外力作用使參加的零件依照一定的次序和方法聯接或鋼筋搭接在一起，進而產生一個總體。

三、依據商品加工方式歸類

依據商品加工方式的不一樣，可將磨具分為沖剪模貝、彎折模貝、抽制模具、成型模貝和縮小模貝等五大類。

1、沖剪模具；是以裁切加工方式來進行工作的，常見的裁切技巧有弄斷冷沖模、開料冷沖模、沖孔機冷沖模、壓邊冷沖模、整緣沖模、拉孔冷沖模和沖切模貝。

2、彎折模貝；是將整平的毛坯卷成一個方向的樣子，視零件的形狀、精密度及提升總產量的高效率，有各種不同類型的模貝，如一般彎折冷沖模、凸輪軸彎折冷沖模、打卷冷沖模、弧形彎折冷沖模、鈑金折彎沖縫冷沖模與歪曲冷沖模等。

3、抽制模貝；抽制模具是將平面圖毛坯做成有底無縫拼接器皿。

4、成型模貝；指用各種各樣部分形變的辦法來更改毛坯的樣子，其方式有凸張擠壓成型冷沖模、卷緣成型冷沖模、頸縮成型冷沖模、孔凸臺成型冷沖模、圓緣成型冷沖模。

5、縮小模貝；是運用強悍的工作壓力，使金屬材料毛坯流動性形變，變成需要的樣子，其類型有擠制冷沖模、壓紋冷沖模、印壓冷沖模、端壓沖模。

以上是《電機殼沖壓模具的幾大形式分類》的介紹，原文鏈接：http://m.cdsrf.com.cn/djkskjg/7738.html