當(dāng)組織設(shè)計(jì)方案進(jìn)行以后，要把原料毛胚變?yōu)樵O(shè)計(jì)方案的零件，又要把零件裝配成構(gòu)件及電話總機(jī)，則要經(jīng)過一系列加工工藝全過程來(lái)進(jìn)行。恰當(dāng)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的技術(shù)是由專業(yè)技術(shù)人員和職工依據(jù)生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際的生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)來(lái)制訂的。制定的根據(jù)是：機(jī)器設(shè)備產(chǎn)品圖片（包含零件圖）、構(gòu)件cad零件圖和裝配工藝圖及我廠的加工機(jī)器設(shè)備、測(cè)量設(shè)備及其各生產(chǎn)制造條射頻連接器數(shù)控機(jī)床加工件等。

精密機(jī)械設(shè)備加工生產(chǎn)廠家在制訂零件的加工加工工藝時(shí)要按下列流程開展：

1、剖析零件圖，搞清楚商品的特性、主要用途、工作中標(biāo)準(zhǔn)、安裝地理位置及功效及其零件的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和一些核心技術(shù)問題。

2、精密零件加工廠以確保加工品質(zhì)、達(dá)到特性規(guī)定及節(jié)省原材料為前提條件，有效挑選毛胚。

3、挑選加工工藝基準(zhǔn)點(diǎn)，在確保加工精密度、夾裝靠譜、加工便捷的條件下，融合實(shí)際生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)竭盡全力保證各基準(zhǔn)點(diǎn)統(tǒng)一。

4、明確加工線路，關(guān)鍵決策于加工方式的挑選和加工工藝流程的明確，以不危害加工品質(zhì)、緩解職工的勞動(dòng)效率、少資金投入機(jī)器設(shè)備、降低數(shù)控刀片耗損、提高工作效率而控制成本為標(biāo)準(zhǔn)。

5、挑選加工工藝武器裝備。

6、明確加工容量。

7、明確工藝規(guī)格及尺寸公差。

8、挑選工藝流程中間和加工全過程中的檢驗(yàn)方式和手段。

9、鉆削主要參數(shù)的明確及工時(shí)定額的估計(jì)。

10、定編工藝文件、工藝卡來(lái)具體指導(dǎo)和機(jī)構(gòu)精密機(jī)械設(shè)備加工生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)制造。

以上是《零部件的加工與組裝，精密機(jī)械加工》的介紹，原文鏈接：http://m.cdsrf.com.cn/jgbjjg/2056.html