加快和降速在典型性的輪廊加工中，因為被加工產品工件做上相交點、相切和空隙等存有，鉆削健身運動的方位經常更改。例如寶安區精密軍工部件加工廠在程序編寫加工產品工件上的斜角拐角處，一個代碼段中沿Ｘ軸的數控刀片健身運動，在下一代碼段當中變換到沿Y軸的健身運動，要完成這類變換，控制板就務必終止X軸的健身運動，隨后重新啟動Y軸健身運動。

寶安區精密軍工部件加工廠要是沒有加快，就不太可能以比較大的走刀率瞬間運行，一樣要是沒有降速，也不太可能終止走刀，那樣就很有可能產生鉆削不正確，尤其是在精密軍工部件加工走刀率十分金剛級視角不大的情形下。通常對一般精密度規定的產品工件，即使產生這般的狀況，也不會影響到設備的品質。但假如被加工產品工件的相對應加工規格與精密度規定十分嚴苛，為防止出現以上問題，軍工部件系統軟件就務必采取有效的對策。

在寶安區精密軍工部件加工廠FANUC控制板中給予了二種命令G09（精確停）、G61（準確停方式）來嚴控切削工具的走刀率，以實現商品所需求的外形尺寸精密度。1.1精確停命令FANUC數控機床中特定G09為精確停命令，它是是非非多形式命令，即在每一個必須它的代碼段里都要反復撰寫。根據在系統中加上G09精確停命令，則它所屬代碼段里的健身運動徹底進行后，另一機床主軸的健身運動才會運行，以做到G09所屬段的加工規格精密度。

精密軍工部件加工的精確停方式命令精確停命令G61與G09的差異取決于G61為多形式命令，它會一直合理，直到鉆削方式命令G64或一個組的G62（全自動轉角倍數）、G63（攻外螺紋方式）發生才將之撤銷。G61減少了程序編寫時間，但不容易減少循環系統時間。G09僅有在為了更好地加工出某特殊轉角而必須擋換才會激發出其特性，而假如一個程序流程中任何的轉角都必須很高的精密度時，多次重復使用G09會使程序流程越來越冗雜，減少程序編寫高效率，進而G61的優勢就展現出來了。根據應用G09或G61的設置，自動控制系統就能進行精密度規定更多的加工品質與精密度。

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