1.加工高精度

cnc零件加工是依據(jù)數(shù)據(jù)命令開展加工的。現(xiàn)階段cnc零件加工的脈沖當(dāng)量一般做到0.001mm，進(jìn)給傳動鏈的方位空隙和牙距偏差都能通過數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償。因而，cnc零件加工可達(dá)到非常高的加工CNC加工精密度。針對中小型數(shù)控機(jī)床，精度等級一般可達(dá)到0.03mm，重復(fù)定位精度為0.01mm，此外cnc零件加工的傳動裝置結(jié)構(gòu)和剛度和可靠性高，生產(chǎn)制造高精度，cnc零件加工的全自動加工方法防止了人為因素干擾因素。同批次零件規(guī)格一致性好，良品率高，加工品質(zhì)十分比較穩(wěn)定。

2.生產(chǎn)制造高效率

產(chǎn)品工件加工所需要的時長包含機(jī)動時間和輔助時間，cnc零件加工可以有效的降低這些時間。cnc零件加工的車床轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的調(diào)整范疇比普通機(jī)床大，因而cnc零件加工的每道工藝過程都可以使用Z的重要鉆削量。從高速移動到終止選用加減速對策，既提升了移速，又確保了精度等級，合理降低了機(jī)動時間。數(shù)控機(jī)械拆換產(chǎn)品工件時，不用調(diào)節(jié)cnc零件加工，同批次產(chǎn)品工件加工性能穩(wěn)定，不用關(guān)機(jī)查驗(yàn)，輔助時間大大縮短。特別是含有自動換刀裝置的數(shù)控機(jī)床加工核心，能夠在同一臺cnc零件加工上實(shí)現(xiàn)好幾個工藝流程的持續(xù)加工，生產(chǎn)率的提升更明顯。

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