亞克力板是也是連接器數控加工中應用較多的資料之一，因為它的全透明特性，可以在很多零部件上用于做鋼化玻璃的取代原材料。這篇我們要詳細介紹的是亞克力板這類材質的材料性能和有機化學特點及原料特點。

亞克力板化學名聚甲基丙烯酸甲酯，英文簡稱PMMA，又被稱為做亞克力、或有機玻璃板，在中國臺灣稱之為壓氣囊減震，在香港多稱為阿氣囊減震膠，具備高清晰度，低價錢，便于機械設備加工等優勢，是平時常常采用的夾層玻璃取代原材料。

亞克力板材質的化學性質

1.PMMA的相對密度比夾層玻璃低

PMMA的相對密度大概在 1.15-1.19 g/cm3，是夾層玻璃(2.40-2.80 g/cm3)的一半、金屬鋁(歸屬于非金屬材料)的43%。

2.PMMA的拉伸強度較高

PMMA的相對分子質量大概為200萬，是長鏈的高分子材料高聚物，并且產生大分子的鏈很綿軟，因而，PMMA的硬度非常高，抗拉申和耐沖擊的工作能力比一般玻璃高7～18倍。有一種通過加溫和拉申解決過的有機玻璃板，在其中的分子結構開鏈排序得十分有順序，使原料的延展性有明顯提升。用鋼釘釘進這類有機玻璃板，即使鋼釘透過了，都不造成裂痕。這類有機玻璃板被炮彈穿透后一樣不容易破成殘片。因而，拉申解決的PMMA可作為防爆玻璃，也作為軍用機上的座機蓋。

3.PMMA的溶點較低

PMMA的熔點約130–140°C(265–285°F)，比夾層玻璃約1000度的高溫低許多。

4.PMMA的透光度較高

a.能見光：PMMA是現在最優異的高分子材料全透明原材料，透光度做到92%，比夾層玻璃的透光性高。

b.紫外線：石英石能徹底通過紫外光，但價錢昂貴，一般玻璃只有通過0.6%的紫外光。PMMA能合理濾掉光波長低于300nm的紫外線，但300nm至400nm中間濾掉實際效果較弱。一部分生產商在PMMA表層開展表層的鍍膜，以提高其濾掉300nm至400nm紫外線的實際效果和特性。另一方面，在直射紫外線的情況下，與聚碳酸對比，PMMA具備更好的可靠性

c.紅外感應：PMMA容許低于2800nm光波長的紅外感應(IR) 根據。更長光波長的IR，低于25,000nm時，大部分可被阻攔。存有獨特的有色板塊PMMA，可以讓特殊光波長IR通過，與此同時阻攔能見光(運用于遠程操作或熱感應等)。

5.PMMA的夾層玻璃轉換溫度為大概105°C。

亞克力板材質的物理性質

因為其過大的碳鍵，聚苯乙烯的粘度較高，因而在運用熱加工方式時加工速率較慢，有機玻璃板不僅能用連接器數控加工開展鉆削，刨床開展打孔，并且能用甲苯、乙醚等粘接成各種形狀的器材，也可以用注塑、注入、擠壓等擠壓成型的方式加工成實到飛機場座機蓋，小到活動假牙和牙托等各式各樣的產品。

磺酸基丙烯酸樹脂、二氯甲烷或乙醚等都能夠輕度地融解有機玻璃板，隨后可以把二塊有機玻璃板牢固地粘合在一起。

生產制造1千克的PMMA，必須大概2KG的原油。在有氧運動的情形下，PMMA在458°C逐漸點燃，燃燒后產生二氧化碳、水、一氧化碳及包含室內甲醛以內的一些低大分子化學物質。

亞克力板原材料的特點

1.沒有顏色全透明，透光度達90%---92%，延展性強，比硅夾層玻璃大10倍以上。

2.電子光學性、絕緣性能、加工性及耐老化佳。

3.融解于四氯化碳、苯、二甲苯二氯乙烷、三氯甲烷和甲苯等有機溶液。

4.具備較高清晰度和光澤度，耐溫性好，并有堅毅，質硬，剛度特性，熱變形溫度80℃，彎曲強度110Mpa。

5.相對密度1.14—1.20g/cc,形變溫度76--116℃，成形縮水率0.2—0.8%。

6.熱膨脹系數0.00005—0.00009/℃,熱變形溫度68--69℃(74--107℃)

以上是有關亞克力板材質的原材料特性和物理性質詳細介紹，充足掌握材質特點有益于人們更確切的挑選連接器數控加工原材料，使材質更合乎咱們的產品種類和外型要求

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